BECKHOFF

Boîtier de bus de terrain PLC Beckhoff IL2300-C310

SKU IL2300-C310

En stock
  • Garantie 12 mois
  • Retours gratuits sous 30 jours
  • Fabricant : BECKHOFF

  • N° de produit : IL2300-C310

  • Pays d'origine :Allemagne

  • Type de produit : Modules de boîtier PLC

  • Paiement : Virement bancaire, Western Union

  • Poids : 500g

  • Port d'expédition : Xiamen

  • Garantie : 12 mois

Description

Le Beckhoff IL2300-C310, un boîtier PLC de bus de terrain PROFIBUS DP robuste, gère directement au niveau de la machine le routage décentralisé des signaux dans les environnements automatisés exigeants. Conçu pour éviter le recours à des armoires de commande de protection, ce module est doté d’un boîtier IP67 très résistant et gère les communications à l’aide de profils de supports physiques standard. La configuration et les modifications essentielles du système s’effectuent facilement à l’aide du logiciel KS2000 ou directement via les paramètres du niveau de commande. Il prend en charge les extensions DP-V1 pour améliorer les diagnostics, ce qui en fait une solution efficace pour les architectures topologiques complexes nécessitant une intelligence industrielle distribuée.

Caractéristiques

  • Détection automatique du débit en bauds : détecte automatiquement les débits de transfert entrants du bus et s’y adapte, jusqu’à 12 Mbaud.
  • Prise en charge des extensions DP-V1 : permet le transfert de données acyclique pour une configuration et un paramétrage avancés, ainsi que le retour d’informations de diagnostic.
  • Protection renforcée contre les conditions environnementales : certifié pour les environnements industriels IP65, IP66 et IP67, avec une protection contre la pénétration de poussière et les jets d’eau à haute pression.
  • Encombrement compact et normalisé : conçu pour un montage direct sur le bâti de la machine, afin de réduire les longueurs de câbles et l’espace occupé dans l’armoire.
  • Agencement normalisé des connecteurs : utilise des connecteurs industriels circulaires M12 et M8 standard pour simplifier les remplacements et l’installation.

Applications

  • Lignes de fabrication automatisées et d’assemblage robotisées nécessitant des architectures à nœuds décentralisés.
  • Machines d’emballage, systèmes soumis à de fortes vibrations et convoyeurs de manutention des matériaux.
  • Zones humides et environnements soumis à des lavages au jet, comme les installations de transformation alimentaire ou les systèmes de dosage de produits chimiques.

Caractéristiques techniques

Paramètre Valeur spécifiée
Fabricant Beckhoff
Référence du modèle IL2300-C310
Interface bus 1 prise M12, 5 broches, codage B
Débits de transfert des données Détection automatique jusqu’à 12 Mbaud
Options de configuration Via le logiciel de configuration KS2000 ou un automate programmable
Tension de commande 24 V CC (-15 % / +20 %)
Tension de charge Selon les spécifications du type d’E/S
Consommation de courant interne (boîtier) 85 mA + consommation des capteurs (max. 0,5 A)
Connexion d’alimentation 1 connecteur mâle M8, 4 broches
Liaison d’alimentation en aval 1 prise femelle M8, 4 broches
Isolation électrique Tension de commande/bus de terrain : aucune ; commande/entrées ou sorties : selon le type d’E/S
Température de fonctionnement 0 à 55 °C
Température de stockage -25 à 85 °C
Indice de protection IP65/66/67 (conforme à la norme EN 60529)
Résistance aux chocs et aux vibrations Conforme à la norme EN 60068-2-6 / EN 60068-2-27
Normes CEM Conforme aux normes EN 61000-6-2 / EN 61000-6-4
Certifications CE, UL
Poids d’expédition (calculé) 2,0 kg

Connexions et interfaces

Type de connecteur Nombre de broches / codage Fonction standard
Interface de bus (entrée/sortie) Embase M12 à codage B à 5 broches Segment de connexion au réseau PROFIBUS DP principal
Entrée d’alimentation Fiche mâle M8 à 4 broches Tension de commande et alimentation logique 24 V CC entrantes
Sortie de liaison d’alimentation Embase femelle M8 à 4 broches Distribution en guirlande de l’alimentation système 24 V CC en aval

Observations empiriques d’ingénierie

Modèles alternatifs et compatibilité

Lors de l’intégration de l’IL2300-C310 dans des architectures système plus anciennes, vérifiez que la base de données GSD du maître correspond à la révision matérielle du boîtier. Bien qu’il remplace directement et fonctionnellement les anciens modules PROFIBUS décentralisés, vérifiez la prise en charge logicielle dans les profils de configuration TwinCAT 2.x ou 3.x afin de garantir des décalages d’adressage adaptés aux topologies d’E/S complexes.

Pièges d’application et notes d’ingénierie

N’oubliez pas que, malgré son indice d’étanchéité élevé (IP67), l’accumulation de chaleur à l’intérieur d’emplacements de montage denses et non ventilés peut réduire la durée de vie opérationnelle de l’unité. Veillez à laisser suffisamment d’espace entre les équipements adjacents qui produisent de la chaleur. Ne dépassez pas le courant maximal de passage des capteurs de 0,5 A ; tenter d’alimenter plusieurs capteurs haute puissance à partir d’une seule branche en guirlande déclenchera une surintensité.

Conseils de mise en service et de câblage

Utilisez toujours des câbles PROFIBUS M12 préassemblés de haute qualité pour éviter toute inadéquation d’impédance à des débits élevés en Mbaud. Si l’interface de communication fonctionne de manière erratique, vérifiez que la terminaison est correcte. Une terminaison active doit être utilisée aux deux extrémités physiques du segment de réseau PROFIBUS. Serrez correctement les connecteurs M8 et M12 pour empêcher l’humidité de pénétrer dans les broches inutilisées.

Consignes d’installation

AVERTISSEMENT CRITIQUE : Débranchez toutes les alimentations électriques avant toute opération de montage ou de raccordement. Vérifiez que les lignes de commande et les sources d’alimentation des charges sont consignées afin d’éviter toute mise sous tension accidentelle. Attendez que les charges électrostatiques accumulées dans les condensateurs des lignes en aval se dissipent complètement avant de manipuler les faisceaux de câbles.
1
Montez physiquement l’IL2300-C310 sur un support plat et rigide à l’aide de vis M4 standard. Évitez d’exercer une tension mécanique excessive sur le boîtier en plastique.
2
Raccordez le câble d’entrée PROFIBUS M12 à codage B à 5 broches à l’interface prévue, en veillant à aligner correctement les broches avant de serrer la bague moletée.
3
Raccordez le câble d’alimentation 24 V CC M8. Vissez solidement les connexions d’alimentation en aval et couvrez les ports inutilisés avec des capuchons anti-poussière.

FAQ

Quel est le courant maximal du capteur transitant par le IL2300-C310 ?

L’électronique de commande interne consomme 85 mA, et le courant maximal disponible pour les capteurs connectés est strictement limité à 0,5 A.

Comment le module gère-t-il la configuration de la vitesse de communication ?

Il dispose d’une détection automatique intégrée du débit en bauds, qui s’adapte à la fréquence d’horloge PROFIBUS DP du contrôleur et s’y verrouille jusqu’à 12 Mbaud.

Quel logiciel permet de configurer le IL2300-C310 ?

La configuration, la modification des paramètres et les profils de diagnostic peuvent être réalisés à l’aide de l’utilitaire Beckhoff KS2000 ou directement depuis l’automate maître.

Ce modèle intègre-t-il une terminaison active de ligne PROFIBUS ?

Non, il ne dispose pas de terminaison active intégrée. Des résistances ou des modules de terminaison externes doivent être utilisés à l’extrémité des lignes PROFIBUS physiques.

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TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
Allemagne

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