Description
Optimisant l’efficacité des entraînements de moteurs industriels, le Mitsubishi Electric FR-A840-02600-2-60 fait office de variateur de fréquence haute capacité au sein de la prestigieuse série FR-A800. Cette unité offre des performances exceptionnelles en matière de commande vectorielle et est spécialement conçue pour les applications triphasées de classe 400 V. Équipée de cartes de circuit imprimé avec revêtement conforme (classe 3C2), elle assure une protection robuste contre les environnements difficiles contenant de la poussière ou des gaz corrosifs, bien qu’elle n’utilise pas de conducteurs plaqués. Avec une valeur nominale SLD (Super Light Duty) de 260 A, elle est conçue pour une régulation précise de la vitesse et du couple des moteurs asynchrones et à aimants permanents dans l’industrie lourde.
Fonctionnalités
- Commande vectorielle avancée sans capteur réel et commande vectorielle pour une réponse optimale du moteur et une précision accrue de la vitesse.
- Cartes de circuit imprimé avec revêtement conforme à la norme IEC 60721-3-3, classe 3C2, pour une meilleure résistance aux conditions environnementales.
- Fonctionnalité API intégrée permettant l’exécution de programmes personnalisés et le contrôle autonome des machines.
- Conformité intégrée aux exigences de sécurité fonctionnelle du Safe Torque Off (STO) afin de réduire au minimum les temps d’arrêt du système.
- Des algorithmes de réglage économes en énergie optimisent les courants d’excitation en fonction des besoins de charge en temps réel.
Applications
- Systèmes de pompage et de ventilation de grande envergure nécessitant une régulation précise du débit et de la pression.
- Lignes de convoyage pour charges lourdes et machines de manutention.
- Extrudeuses, mélangeurs et centrifugeuses dans les secteurs de la chimie et de la plasturgie.
- Palans, grues et systèmes à portique nécessitant un contrôle précis du couple à basse vitesse.
Caractéristiques techniques
| Paramètre |
Spécification |
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Référence du modèle |
FR-A840-02600-2-60 |
| Série de variateurs |
FR-A800 |
| Classe de tension |
Classe 400 V (triphasé, 380 V à 500 V CA, 50 Hz/60 Hz) |
| Courant nominal SLD |
260 A |
| Structure/Fonctionnalités |
Modèle standard |
| Revêtement de la carte de circuit imprimé |
Avec revêtement conforme (3C2) |
| Conducteur plaqué |
Sans placage |
| Type de logique de commande |
CA (sélection de l’absorption ou de la source) |
| Indice de protection |
IP00 / Type ouvert |
| Température de fonctionnement |
-10 à +50 degC (sans gel) |
| Poids d’expédition (calculé) |
58,0 kg (127,8 lb) |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Lors du remplacement de variateurs de la série FR-A740 précédente, la conversion des paramètres peut être effectuée de manière transparente avec le logiciel FR Configurator2. Notez que l'encombrement et les entraxes de fixation de ce châssis de 58 kg peuvent différer légèrement de ceux des générations précédentes. Vérifiez toujours les limites de profondeur de l'armoire afin de permettre le dégagement nécessaire à la saillie du ventilateur de refroidissement.
Pièges liés à l'application et notes d'ingénierie
En raison de sa puissance nominale élevée, la dissipation thermique doit être soigneusement planifiée. Cette unité évacue une quantité importante d'énergie thermique en fonctionnement à pleine charge. Dans les armoires électriques fermées, une ventilation forcée par extraction ou une climatisation est obligatoire afin de maintenir l'air ambiant autour du variateur en dessous de 50 degC. Pour les charges à forte inertie, une résistance de freinage dynamique ou une unité de régénération doit être correctement dimensionnée afin d'éviter les déclenchements pour surtension (E.OV3).
Conseils de mise en service et de câblage
Assurez-vous que la self CC de correction du facteur de puissance d'entrée (FR-HEL) est installée si la conformité aux directives relatives aux harmoniques est requise. Le câblage de commande des bornes doit être réalisé avec des câbles blindés à paires torsadées, en maintenant les câbles analogiques basse tension séparés d'au moins 30 cm des câbles moteur et secteur 400V afin d'éviter le couplage de bruit électromagnétique. Réglez immédiatement le paramètre 9 (relais thermique électronique de surcharge) sur la valeur correspondant exactement au courant indiqué sur la plaque signalétique du moteur lors de la première mise sous tension.
Directives d'installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Assurez-vous que toutes les sources d'alimentation CA principales sont complètement hors tension et consignées avant toute installation ou opération de maintenance. Attendez au moins 10 minutes après la coupure de l'alimentation d'entrée afin de permettre la décharge sécurisée des condensateurs du bus CC haute tension. Mesurez la tension du bus CC entre les bornes P/+ et N/- pour vérifier qu'elle est inférieure à 45V CC avant de toucher aux connexions des bornes.
1
Montez le variateur verticalement sur une plaque arrière verticale, rigide, plane et ininflammable afin de permettre la montée naturelle de la chaleur et une convection efficace assurée par le ventilateur.
2
Raccordez les lignes d'alimentation d'entrée à R/L1, S/L2 et T/L3. Raccordez les câbles moteur aux bornes U, V et W. Assurez une mise à la terre correcte sur la borne PE dédiée afin de réduire les courants de fuite parasites.
3
Câblez les bornes du circuit de commande conformément aux exigences de l'application, en séparant les entrées de référence analogiques des câbles CA à courant élevé.
4
Fixez solidement le capot des bornes, rétablissez l'alimentation d'entrée, puis procédez au réglage automatique des paramètres à l'aide du clavier de l'unité de paramètres intégrée ou de FR Configurator2.