Automate programmable Mitsubishi Electric FX2N-64MT-ES/UL de la série FX2N

Description

Conçée pour l’automatisation industrielle haute performance, l’unité principale FX2N-64MT-ES/UL sert de contrôleur de traitement central au sein de la famille de micro-API Mitsubishi Electric FX2N. Cette unité intègre 32 entrées numériques et 32 sorties à transistors, offrant une configuration d’E/S intégrée de 64 points, extensible jusqu’à 256 points d’E/S locaux et réseau. Fonctionnant avec une alimentation CA à plage étendue, elle offre une vitesse de traitement très élevée de 0,08 microseconde par instruction de base, une horloge temps réel intégrée et des capacités de sortie d’impulsions multiaxes pour les applications de positionnement de précision.

Équipé d’une mémoire RAM intégrée de 8 000 pas sauvegardée par une batterie au lithium, sa capacité mémoire peut être étendue jusqu’à 16 000 pas au moyen de cartouches mémoire en option. La conception matérielle intègre des blocs de jonction amovibles à vis M3, permettant un câblage sur site simple et un remplacement rapide des modules pendant les opérations de maintenance. Conçue pour répondre aux normes de sécurité internationales, la désignation « ES/UL » indique la conformité aux spécifications industrielles européennes et nord-américaines.

Caractéristiques

• Traitement haute vitesse atteignant 0,08 microseconde par instruction de base pour une réponse rapide des cycles machine.
• Configuration mémoire intégrée prenant en charge 8 000 pas de programme avec sauvegarde par batterie, extensible jusqu’à 16 000 pas au moyen de cartouches mémoire flash.
• Compteurs rapides multicanaux intégrés prenant en charge les entrées monophasées jusqu’à 60 kHz et les entrées biphasées jusqu’à 30 kHz.
• Capacités de sortie indépendantes de trains d’impulsions sur deux axes, jusqu’à 20 kHz, pour le contrôle du positionnement des servomoteurs et des moteurs pas à pas.
• Blocs de jonction amovibles à vis M3 pour simplifier le câblage physique, l’installation et les opérations de maintenance sur site.
• Fonctions robustes de modification en cours d’exécution permettant de modifier les programmes en ligne sans interrompre le fonctionnement du contrôleur.

Applications

• Systèmes de manutention des matériaux et commande de convoyeurs multiaxes.
• Machines d’emballage, de conditionnement et d’étiquetage.
• Machines d’assemblage spécialisées et systèmes de prélèvement et de placement.
• Automatisation des systèmes CVC et de contrôle environnemental.
• Équipements de traitement de l’eau et des eaux usées.

Spécifications techniques

Directives d’installation

• Montage : Fixer solidement l’unité sur un rail DIN standard de 35 mm ou utiliser un montage direct par vis dans une armoire de commande fermée.
• Orientation : Maintenir une orientation de montage verticale afin de favoriser un refroidissement optimal des dissipateurs thermiques internes par convection naturelle.
• Dégagement : Prévoir un espace libre minimal de 50 mm au-dessus, au-dessous et sur les côtés de l’unité de commande pour assurer la ventilation et le passage des câbles.
• Mise à la terre : Relier directement la borne de terre à un système de terre fonctionnelle à faible impédance à l’aide d’un fil dédié de 2 mm² ou plus.
• Câblage : Isoler toutes les lignes d’alimentation CA et de signaux haute tension des signaux d’entrée/sortie CC afin de prévenir les interférences électromagnétiques.

Conformité et certifications

• Homologué UL (normes américaines et canadiennes)
• Marquage CE (directive sur la compatibilité électromagnétique et directive basse tension)