Automate programmable Mitsubishi Electric FX2N-64MT-ES/UL de la série FX2N

Description

Conçue pour l’automatisation industrielle de haute performance, l’unité principale FX2N-64MT-ES/UL sert de contrôleur de traitement central au sein de la famille de micro-automates programmables Mitsubishi Electric FX2N. Cette unité intègre 32 entrées numériques et 32 sorties à transistor, offrant une configuration d’E/S intégrées de 64 points, extensible jusqu’à 256 points d’E/S locaux et en réseau. Fonctionnant avec une alimentation CA à large plage de tension, elle offre une vitesse de traitement élevée de 0,08 microseconde par instruction de base, une horloge temps réel intégrée et des capacités de sortie d’impulsions multiaxes pour les applications de positionnement de précision.

Doté d’une mémoire RAM intégrée de 8 000 étapes alimentée par une pile au lithium, sa capacité mémoire peut être portée à 16 000 étapes au moyen de cartouches mémoire en option. La disposition matérielle comprend des borniers à vis M3 amovibles, permettant un câblage simple sur site et un remplacement rapide des modules lors des opérations de maintenance. Conçue pour répondre aux normes de sécurité internationales, la désignation « ES/UL » indique la conformité aux spécifications industrielles européennes et nord-américaines.

Caractéristiques

• Traitement à grande vitesse, jusqu’à 0,08 microseconde par instruction de base, pour une réponse rapide des cycles machine.
• Configuration mémoire intégrée prenant en charge 8 000 étapes de programme avec batterie de secours, extensible jusqu’à 16 000 étapes grâce à des cartouches mémoire flash.
• Compteurs rapides intégrés à plusieurs canaux, prenant en charge des entrées monophasées jusqu’à 60 kHz et des entrées biphasées jusqu’à 30 kHz.
• Sorties d’impulsions indépendantes sur deux axes, jusqu’à 20 kHz, pour le contrôle de positionnement des servomoteurs et des moteurs pas à pas.
• Borniers à vis M3 amovibles pour simplifier le câblage, l’installation et les opérations de maintenance sur site.
• Fonctions d’édition robustes en cours d’exécution permettant de modifier les programmes en ligne sans interrompre le fonctionnement du contrôleur.

Applications

• Systèmes de manutention et commande de convoyeurs multiaxes.
• Machines d’emballage, de conditionnement et d’étiquetage.
• Machines d’assemblage spécialisées et systèmes de prise et de dépose.
• Automatisation des systèmes CVC et de régulation environnementale.
• Équipements de traitement de l’eau et des eaux usées.

Spécifications techniques

Consignes d’installation

• Montage : Fixez solidement l’unité sur un rail DIN standard de 35mm ou utilisez un montage direct par vis dans une armoire de commande fermée.
• Orientation : Maintenez une orientation de montage verticale afin de favoriser le refroidissement optimal par convection naturelle des dissipateurs thermiques internes.
• Dégagement : Prévoyez un espace libre d’au moins 50mm au-dessus, en dessous et sur les côtés de l’unité de commande afin d’assurer la ventilation et le cheminement des câbles.
• Mise à la terre : Reliez directement la borne de terre à un système de terre fonctionnelle à faible impédance à l’aide d’un fil dédié de 2 mm² ou plus.
• Câblage : Isolez toutes les lignes d’alimentation CA et les lignes de signaux haute tension des signaux d’entrée/sortie CC afin d’éviter les interférences électromagnétiques.

Conformité et certifications

• Homologué UL (normes américaines et canadiennes)
• Marquage CE (Directive sur la compatibilité électromagnétique et directive basse tension)