Description
La gestion de machines industrielles complexes exige un contrôle haute densité, que le Mitsubishi Electric FX3U-80MT/ES-A fournit en tant que contrôleur de base haute vitesse et extensible de la famille MELSEC FX3U. Conçu avec 40 entrées intégrées de 24 VCC (configurables en sink ou source) et 40 sorties à transistors haute vitesse (de type source), cet appareil offre d’emblée 80 points d’E/S locales. Grâce à l’utilisation de blocs d’extension locaux et d’architectures réseau décentralisées, le système peut atteindre jusqu’à 384 points d’E/S. Avec une vitesse d’exécution rapide de 0.065 microseconde par instruction de base et une vaste mémoire de programme EEPROM de 64 000 pas, cet appareil gère les opérations arithmétiques complexes, le positionnement et les applications à trains d’impulsions haute fréquence sans goulets d’étranglement des performances.
Caractéristiques principales
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Traitement haute vitesse : Exécute les commandes de base en 0.065 microseconde, permettant un contrôle réactif en boucle fermée.
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Entrées à double logique : 40 entrées numériques prennent en charge les configurations sink (NPN) et source (PNP) via une borne S/S dédiée.
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Sorties d’impulsions haute fréquence : 3 sorties d’impulsions intégrées (Y000, Y001, Y002) prenant en charge jusqu’à 100 kHz pour un positionnement multiaxe précis.
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Architecture extensible : La connexion de bus intégrée prend en charge les cartes adaptatrices (ADP) côté gauche et les modules d’extension côté droit.
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Horloge temps réel intégrée : Synchronise nativement les événements système, les journaux de maintenance et les commandes de planification.
Applications
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Machines d’emballage multiaxes : Positionnement précis de servomoteurs et de moteurs pas à pas grâce à des sorties d’impulsions à transistors haute vitesse.
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Systèmes de convoyage et de tri : E/S locales haute densité pour réseaux de capteurs et groupes d’actionneurs pneumatiques.
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Systèmes de contrôle environnemental : Intégration de modules analogiques pour la régulation de la température, de l’humidité et de la pression dans les locaux techniques.
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Lignes d’assemblage automatisées : Interface de communication Fieldbus pour terminaux de vannes pneumatiques distribués et panneaux opérateur.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur / Spécification |
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Référence du modèle |
FX3U-80MT/ES-A |
| Tension d’alimentation |
100 à 240 V CA (+10 % / -15 %), 50/60 Hz |
| Consommation électrique |
50 VA |
| Entrées numériques intégrées |
40 points (24 V CC, 5 à 7 mA, sink/source configurable) |
| Sorties numériques intégrées |
40 points (transistor, logique source) |
| Capacité de commutation des sorties |
5 à 30 V CC, maximum 0,5 A par point (0,8 A par borne commune) |
| Mémoire programme |
64 000 pas EEPROM (intégrée) |
| Vitesse d’exécution des instructions |
0,065 microseconde (instructions de base) |
| Compteurs haute vitesse |
Jusqu’à 8 canaux (monophasés à 100 kHz, biphasés jusqu’à 50 kHz) |
| Sorties d’impulsions intégrées |
3 canaux (Y000, Y001, Y002) jusqu’à 100 kHz |
| Environnement de programmation |
GX Works2 / GX Developer |
| Température de fonctionnement |
0 à 55 °C (stockage : -25 à 75 °C) |
| Dimensions (l x H x P) |
285 mm x 90 mm x 86 mm |
| Poids net |
1,2 kg |
| Poids d’expédition (calculé) |
1,5 kg |
| Pays d’origine |
Japon |
Connexions et interfaces
| Borne / Port |
Affectation et description des fonctions |
| L / N |
Entrée d’alimentation CA (100 à 240 V CA, 50/60 Hz, bornier à vis) |
| 24V / 0V |
Sortie d’alimentation auxiliaire (24 V CC, 500 mA maximum) |
| S/S |
Borne de sélection sink/source pour les points d’entrée standard (X000 à X047) |
| +V0 à +V3 |
Connexion d’une alimentation externe pour les groupes de sorties à transistor (configuration source) |
| Y000 - Y002 |
Sorties à transistor haute vitesse dédiées à l’émission de trains d’impulsions (jusqu’à 100 kHz) |
| Port RS-422 |
Connecteur Mini-DIN 8 broches intégré pour la programmation et la communication avec une IHM |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Lors de la migration de systèmes existants de la série FX2N, le FX3U-80MT/ES-A constitue une solution de mise à niveau directe. Son encombrement de montage est identique, mais il offre une vitesse d’exécution des instructions deux fois supérieure et une capacité mémoire considérablement accrue. Assurez-vous que votre logiciel de développement est mis à niveau vers GX Works2 (v1.08J ou ultérieure) afin de configurer et programmer les fonctionnalités étendues de ce processeur. En cas de remplacement d’un ancien FX2N-80MT-D, vérifiez la logique de câblage des entrées, car le suffixe ES-A correspond par défaut à un circuit d’entrée S/S flexible et à des sorties de type source, tandis que les modèles « -D » précédents étaient exclusivement de type sink.
Pièges liés aux applications et remarques d’ingénierie
La sortie d’alimentation de service intégrée de 24 VCC (500 mA maximum) est souvent surchargée lorsqu’elle alimente plusieurs capteurs de proximité inductifs ou des IHM à forte consommation. Veillez à raccorder toutes les charges de capteurs auxiliaires à une alimentation à découpage externe de 24 VCC, en reliant les lignes de référence 0V afin de stabiliser le plan de signaux commun. En outre, lors de la commutation de charges inductives haute fréquence avec les sorties à transistors, vérifiez que des diodes de roue libre sont montées en parallèle sur la charge afin d’éviter la dégradation prématurée des transistors.
Conseils de mise en service et de câblage
Pour configurer le FX3U-80MT/ES-A avec des entrées PNP (source), raccordez la borne S/S à la borne 0V de l’alimentation de service. Pour une logique d’entrée NPN (sink), reliez la borne S/S à la borne 24V. Lors de l’utilisation des sorties d’impulsions haute vitesse (Y000-Y002) pour le positionnement d’un servovariateur, utilisez toujours un câble blindé à paires torsadées pour les lignes d’impulsion et de direction, et raccordez le blindage à la terre en un seul point afin de limiter les interférences électromagnétiques.
Consignes d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Assurez-vous que la tension d’alimentation CA entrante est complètement hors tension avant tout montage, câblage ou retrait de borniers. Attendez au moins 5 minutes après la mise hors tension afin de permettre la décharge complète des condensateurs du bus interne avant de manipuler les circuits internes ou les modules d’extension.
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1
Montez l’automate programmable sur un rail DIN symétrique standard de 35 mm ou fixez-le à une plaque arrière plane de l’armoire à l’aide de vis M4 standard. Maintenez toujours un dégagement de 50 mm sur tous les côtés du boîtier afin de garantir une circulation d’air naturelle par convection.
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2
Raccordez la borne de terre de protection (PE) à la barre de terre principale de l’armoire à l’aide d’un fil de cuivre à faible impédance d’au moins 2,0 mm² afin d’éviter les interférences dues au bruit haute fréquence.
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3
Câblez l’entrée d’alimentation 100-240 VCA à l’aide de cosses à anneau serties pour bornes M3, en veillant à ce que la ligne de phase soit protégée extérieurement par un fusible temporisé de 2 A.
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4
Après avoir effectué toutes les vérifications du câblage physique point à point, fixez les caches de protection en plastique des bornes avant de mettre le tableau électrique sous tension.