Description
Conçu pour simplifier le contrôle des processus industriels et la visualisation au niveau des machines, le Mitsubishi Electric GT2308-VTBA fonctionne comme un terminal opérateur hautes performances de la série GOT2000. Dotée d’un écran couleur TFT de 8,4 pouces, cette interface homme-machine (IHM) fournit aux opérateurs en atelier des données de diagnostic claires et des commandes système, avec une alimentation d’entrée de 100 à 240 V CA. L’intégration de graphiques haute résolution et d’une commande tactile résistive analogique réactive garantit un réglage précis des paramètres dans les environnements exigeants.
Fonctionnalités
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Affichage couleur VGA : écran TFT haute résolution de 8,4 pouces prenant en charge 65 536 couleurs, avec une intensité de rétroéclairage réglable sur 16 niveaux.
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Communication polyvalente : ports Ethernet, RS-232 et série RS-422/485 intégrés pour prendre en charge une connectivité multicanal.
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Enregistrement de données robuste : logement standard pour carte SD/SDHC prenant en charge jusqu’à 32 Go de stockage externe pour les fichiers de recettes, de projets et de journaux.
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Surface tactile durable : écran tactile à film résistif analogique très durable, conçu pour plus d’un million d’opérations physiques.
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Résistance aux conditions environnementales : indice de protection élevé protégeant les composants internes contre des conditions industrielles difficiles.
Applications
- Lignes d’assemblage automobile et systèmes de commande de convoyeurs.
- Machines d’emballage, d’étiquetage et de tri à grande vitesse.
- Installations de traitement de l’eau et usines de transformation chimique.
- Systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation de l’air (HVAC) industriels.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur / caractéristique |
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Numéro de modèle |
GT2308-VTBA |
| Série |
Série GOT2000 |
| Type d’affichage |
Écran LCD couleur TFT |
| Taille de l’écran |
8,4 pouces |
| Résolution |
640 x 480 points (VGA) |
| Tension d’alimentation d’entrée |
100 à 240 V CA (+10 %, -15 %) |
| Fréquence d’alimentation |
50/60 Hz (±5 %) |
| Consommation électrique maximale |
11 W ou moins (9 W autonome, 6 W avec rétroéclairage éteint) |
| Capacité mémoire |
ROM Flash de 9 Mo (stockage), RAM de 9 Mo (fonctionnement) |
| Courant d’appel |
40 A ou moins (durée de 4 ms à une température ambiante de 25 °C) |
| Type de batterie |
Batterie au lithium GT11-50BAT (durée de vie d’environ 5 ans) |
| Protection du panneau avant |
IP67F |
| Protection arrière (armoire) |
IP2X |
| Dimensions (l x H x P) |
241 x 194 x 56 mm |
| Dimensions de découpe du panneau |
227 x 176 mm |
| Poids net |
1,5 kg |
| Poids d’expédition (calculé) |
2,2 kg |
Connexions et interfaces
| Canal d’interface |
Forme et spécifications du connecteur |
| Ethernet |
Prise modulaire RJ-45, 1 canal, vitesses de transmission 10BASE-T/100BASE-TX |
| Série RS-232 |
Connecteur mâle D-sub à 9 broches, 1 canal (vitesses jusqu’à 115 200 bit/s) |
| Série RS-422 / RS-485 |
Connecteur femelle D-sub à 9 broches 1 canal (vitesses jusqu’à 115 200 bit/s) |
| Hôte USB |
Port USB Type-A 1 canal (Full-Speed 12 Mbit/s) |
| Périphérique USB |
Port USB Mini-B 1 canal pour la communication et la programmation avec un PC |
| Emplacement pour carte SD |
Emplacement SDHC 1 canal compatible (32 Go maximum) |
Modèles alternatifs et compatibilité
Le GT2308-VTBA possède les mêmes dimensions de découpe de panneau de 227 × 176 mm que les anciens modèles GT1665 et GT1565. Cette standardisation permet un remplacement matériel direct lors de la modernisation des armoires de commande. Lors de la mise à niveau d’applications existantes, utilisez toujours le logiciel GT Works3 pour convertir le projet IHM source et mettre à jour les paramètres de communication de l’automate afin de les aligner sur les dépendances des micrologiciels modernes GOT2000.
Pièges courants et remarques techniques
N’installez pas l’IHM dans une configuration où elle serait continuellement exposée à la lumière directe du soleil ou à des températures dépassant la limite de fonctionnement de 55 °C, car la saturation thermique dégradera les temps de réponse de l’écran LCD et réduira la durée de vie du rétroéclairage LED non remplaçable. Acheminez séparément les lignes de commande de moteurs à haute fréquence ou les câbles d’alimentation de variateurs de fréquence des câbles de communication série de l’IHM afin d’éviter l’induction de bruit électromagnétique sur le bus série RS-422/485.
Conseils de mise en service et de câblage
Pour une suppression fiable des boucles de masse, raccordez la borne de terre de protection de l’IHM à un système de mise à la terre dédié à l’aide d’un câble de 0,75 à 2 mm². Fixez toutes les connexions d’entrée CA au bornier à l’aide de cosses à anneau M3 (comme les RAV1.25-3) et serrez précisément les vis des bornes à un couple de 0,5 à 0,8 N·m. Sauvegardez toujours le projet IHM actif directement sur une carte SDHC externe ou via GT Works3 avant toute mise à jour du micrologiciel.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE :
Isolez et vérifiez la mise hors tension de tous les blocs de distribution d’alimentation menant à la zone d’installation avant de monter ou de câbler le terminal. Tout contact avec une tension secteur de 100 à 240 V CA peut provoquer une défaillance catastrophique du système, un choc électrique grave ou des blessures.
1
Vérifiez que les dimensions de la découpe du panneau du boîtier sont exactement de 227 mm de largeur sur 176 mm de hauteur, avec une épaisseur maximale du panneau de 5 mm.
2
Vérifiez que le joint d’étanchéité est correctement positionné dans la rainure de montage de l’unité IHM afin de garantir la protection IP67F.
3
Insérez l’IHM dans la découpe depuis l’avant du panneau et fixez-la à l’aide des supports de montage fournis, en les serrant à un couple compris entre 0,36 et 0,48 N·m.
4
Acheminez les lignes d’alimentation et de communication. Appliquez une tension de 100 à 240 V CA aux bornes d’entrée désignées et effectuez l’étalonnage initial de l’affichage.