Moteur servo à inertie moyenne série HF-SP Mitsubishi Electric HF-SP201

Description

Offrant un couple hautes performances et un contrôle précis de la vitesse dans les applications de mouvement intensives, le Mitsubishi Electric HF-SP201 est un servomoteur CA robuste conçu avec un rotor à inertie moyenne. Destiné aux opérations industrielles standard, ce moteur assure une réponse dynamique fiable avec des profils de charge variables. Grâce à son système de retour intégré haute résolution, le moteur maintient un fonctionnement stable sur toute sa plage de vitesse, réduisant les contraintes mécaniques et optimisant la précision du système.

Caractéristiques

• Rotor à inertie moyenne : optimise la stabilité de la commande lors de variations importantes de charge ou de l’entraînement de mécanismes à forte friction.
• Durabilité industrielle : conception robuste capable de résister à des conditions physiques difficiles, notamment à de fortes vibrations et à des cycles de fonctionnement exigeants.
• Retour en boucle fermée : compatibilité directe avec des codeurs haute résolution pour une précision absolue du positionnement.
• Efficacité optimisée : faible empreinte d’interférences électromagnétiques (EMI) et profil de dissipation thermique optimisé.

Applications

• Portiques multiaxes de positionnement et machines de manutention de matériaux.
• Systèmes d’emballage industriels, encartonneuses et lignes de conditionnement sous film.
• Changeurs d’outils automatiques et axes d’avance auxiliaires sur les centres d’usinage CNC.
• Systèmes de transfert de matériaux nécessitant une accélération et une décélération contrôlées.

Tableau des spécifications techniques

Connexions et interfaces

Modèles alternatifs et compatibilité

Ce moteur est conçu pour fonctionner avec des modules d’amplificateur servo des séries MR-J3 ou MR-J4 compatibles, d’une puissance nominale de 2.0 kW. Si vous remplacez d’anciens moteurs (par exemple des modèles de la série HC-SFS), vérifiez les configurations de brides de fixation, les dimensions des rainures de clavette et les adaptateurs des connecteurs des câbles d’alimentation et du codeur avant le déploiement sur site.

Pièges liés à l’application et remarques techniques

L’utilisation du moteur dans des coffrets non ventilés peut accélérer le vieillissement thermique de l’isolant des bobinages. Pour maximiser sa durée de vie, veillez à ce que la température de l’air ambiant ne dépasse pas 40 degC et que l’air soit exempt de brouillard d’huile condensé. En outre, l’utilisation de cette unité à inertie moyenne sans configurer correctement les paramètres d’inertie de la charge sur l’amplificateur servo peut provoquer une résonance mécanique indésirable ou des oscillations de boucle ; effectuez l’autoréglage standard lors de la configuration.

Conseils de mise en service et de câblage

Faites toujours cheminer séparément les câbles de signaux du codeur et les câbles de sortie CA haute puissance afin d’éviter l’induction de bruit électromagnétique. Assurez-vous que le boîtier du moteur est correctement mis à la terre au moyen d’une connexion à faible impédance reliée directement à la borne de terre principale du fond de panier du contrôleur. Vérifiez que tous les connecteurs sont correctement serrés afin de préserver leur niveau d’étanchéité spécifié.

Directives d’installation