Description
Offrant un contrôle des mouvements rapide et précis au sein de l’architecture MELSERVO-J4, le Mitsubishi Electric MR-J4-200B-RJ est un amplificateur servo CA d’une puissance nominale de 2 kW. Cette unité utilise l’interface réseau à fibre optique SSCNET III/H pour assurer un contrôle synchrone en temps réel avec une sensibilité minimale aux parasites. Le suffixe -RJ indique sa capacité unique à prendre en charge des unités de conversion, permettant une intégration flexible avec des interfaces de codeurs externes, des réseaux de communication CC-Link IE Field ou des systèmes spécialisés de détection de position absolue. Fonctionnant avec une entrée triphasée de 200 V CA à 240 V CA, cet amplificateur se coordonne avec les servomoteurs rotatifs ou linéaires de la série HG afin de maintenir des temps de réponse de boucle exceptionnels dans les applications de mouvement industriel exigeantes.
Caractéristiques principales
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SSCNET III/H haute vitesse : utilise une communication par fibre optique pour garantir une transmission des commandes rapide et exempte de parasites, ainsi qu’une synchronisation précise des mouvements multiaxes.
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Compatibilité spécialisée -RJ : prend en charge les unités de conversion pour connecter des codeurs de retour absolu alternatifs et des réseaux auxiliaires.
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Suppression avancée des vibrations : filtre intégré de résonance de la machine et algorithme de suppression des vibrations à basse fréquence pour protéger les structures mécaniques.
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Fonctions de protection robustes : coupure intégrée en cas de surintensité, coupure en cas de surtension régénérative et détection de surcharge du moteur (surcharge thermique).
Applications
- Centres d’usinage CNC multiaxes et systèmes de fraisage à grande vitesse.
- Assemblage de semi-conducteurs de précision, systèmes de prise-dépose et de manipulation de wafers.
- Machines d’emballage automatisées, tables d’indexage rotatives et systèmes d’étiquetage à grande vitesse.
- Robots industriels cartésiens et polyarticulés nécessitant un contrôle coordonné de la trajectoire.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de spécification |
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Référence du modèle |
MR-J4-200B-RJ |
| Nom de la série |
MELSERVO-J4 |
| Puissance nominale |
2,0 kW |
| Alimentation du circuit principal |
CA triphasé de 200 V à 240 V, 50/60 Hz |
| Type d’interface |
SSCNET III/H (avec prise en charge de l’unité de conversion) |
| Disjoncteur en boîtier moulé (MCCB) |
Châssis 30 A (courant nominal de 20 A) |
| Contacteur magnétique |
DUD-N30 |
| Résistance aux vibrations |
5,9 m/s2, de 10 Hz à 55 Hz (axes X, Y et Z) |
| Environnement d’installation |
À l’intérieur (à l’abri de la lumière directe du soleil), sans gaz corrosifs, brouillard d’huile ni poussière |
| Altitude maximale |
2000 m ou moins au-dessus du niveau de la mer |
| Masse nette |
2,1 kg |
| Poids d’expédition |
3,0 kg |
Raccordements et interfaces
| Connecteur / Borne |
Affectation fonctionnelle |
| L1, L2, L3 |
Raccordements des bornes d’alimentation d’entrée CA triphasée du circuit principal |
| U, V, W |
Bornes de sortie de puissance du servomoteur (ne doivent pas être croisées) |
| CN1A / CN1B |
Ports de connexion de communication à fibre optique SSCNET III/H (IN / OUT) |
| CN2 |
Connecteur d’entrée du signal de retour de l’encodeur moteur |
| CN3 |
Port d’entrée/sortie auxiliaire et de contrôle analogique |
Constats techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
La version standard MR-J4-200B est directement compatible avec les configurations SSCNET III/H de base, mais elle ne dispose pas de la couche de traduction d’interface de la variante -RJ. Si vous remplacez un variateur MR-J3-200B plus ancien, vous devez faire fonctionner le contrôleur système en mode de compatibilité J3 ou migrer les paramètres du maître réseau vers SSCNET III/H. Notez que le modèle -RJ permet l’installation de la carte MR-J4-T20 pour une transition transparente vers les réseaux CC-Link IE Field sans remplacer l’ensemble du châssis de l’amplificateur.
Pièges d’application et remarques techniques
Assurez une disposition optimale de l’espace : comme l’unité dissipe jusqu’à 120 W en charge maximale continue, les amplificateurs adjacents doivent maintenir un espacement latéral libre minimal de 10 mm, sauf en cas de déclassement. Dans les environnements optiques fortement réfléchissants, ou lorsque les câbles à fibre optique sont fortement courbés, AL.37 (Erreur de paramètre) ou AL.16 (Erreur de communication initiale de l’encodeur) peut se déclencher en raison de pertes de paquets. Maintenez un rayon de courbure de la fibre optique d’au moins 25 mm afin d’éviter toute dégradation de la transmission lumineuse.
Conseils de mise en service et de câblage
Connectez toujours directement la borne de terre (PE) du servomoteur à la borne de terre de l’amplificateur afin de supprimer les IEM haute fréquence. La mise à la terre du moteur uniquement sur le châssis de la machine peut provoquer des erreurs intermittentes de l’encodeur absolu en raison de différences de potentiel structurelles. Lors de l’utilisation de la détection de position absolue, assurez-vous qu’un bloc-batterie au lithium métal conforme (tel que le MR-BAT6V1SET) est installé et opérationnel avant de tenter d’effacer les paramètres d’origine.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Des niveaux de tension dangereux pouvant atteindre 340 V CC peuvent rester présents sur les condensateurs du bus interne, même après la déconnexion de l’alimentation CA. Déconnectez toute l’alimentation principale et attendez au moins 15 minutes avant de toucher aux bornes. Vérifiez que le voyant de charge situé sur le panneau avant est complètement éteint avant de procéder au câblage.
1
Montez l’amplificateur verticalement sur une plaque de panneau électrique métallique non peinte afin d’optimiser la dissipation thermique et la continuité du chemin de mise à la terre.
2
Câblez l’entrée d’alimentation principale (L1/L2/L3) via un disjoncteur de circuit 30 A de type Frame et un contacteur magnétique désignés, afin de protéger les ponts de diodes internes contre les surtensions du réseau.
3
Acheminez séparément les lignes de sortie moteur (U/V/W) et les câbles de signaux basse tension (fibre SSCNET, ligne d’encodeur, E/S externes) afin d’éviter les interférences capacitives.
4
Connectez les câbles à fibre optique SSCNET III/H en vérifiant qu’ils s’enclenchent correctement dans CN1A et CN1B, leurs capuchons antipoussière de protection étant retirés.